W maszynach stosowane są różne mechanizmy i elementy odpowiedzialne za konkretne zadania. Jednym z niezwykle ważnych jest przekładnia, czyli mechanizm lub pewien układ części służący do przenoszenia ruchu z elementu czynnego, a więc poruszającego się, na bierny, a zatem pozostający w spoczynku. Przenoszenie odbywa się z jednoczesną zmianą parametrów ruchu, a mianowicie prędkości i siły. Na rynku dostępne są rozmaite przekładnie, a jedną z nich jest przekładnia ślimakowa, którą można znaleźć chociażby w niektórych frezarkach. Przekładnie ślimakową można zastosować w wielu konstrukcjach, ale zanim się ją zamontuje, trzeba ją właściwie dobrać. Na co zwrócić uwagę przy wyborze?
Optymalny dobór standardowej przekładni ślimakowej to przynajmniej trzy etapy. Pierwszym jest dokładne określenie warunków pracy, a także wybór współczynnika bezpieczeństwa. Drugim jest wykonanie niezbędnych wyliczeń, a w szczególności tych dotyczących mocy oraz momentu występującym momencie biernym. Trzeci etap to wybór z katalogu takiej przekładni ślimakowej, która będzie spełniała wymagania ustalone przy pierwszych dwóch etapach. Ponadto koniecznie jest sprecyzowanie klasy obciążenia, która informuje o warunkach rozruchu, rodzaju zastosowania, ilości załączeń napędu z przekładnią na godzinę oraz przybliżonej, dziennej ilości godzin pracy.